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双色注塑模具加工
通过对材料物性，产品的可行性分析，如壁厚、变形度、进胶位置等，提前预判断潜在问题
沟通与客户保持紧密沟通，站在客户维度了解产品功能性需求及注意事项，如结合线的要求, 外观面的要求等
设计严格设计审查制度和清单检查，设计前，方案结构讨论会设计中，设计师根据检查清单自检；设计后，跟制造部一起评审
BMW end cap 1000T大型双色模具，前模顶出需要开模同时沿分型面顶出，合模需要分型面推前模顶出系统回位，经过我们工程团队前期跟客人提出的有效建议对产品的优化，结果模具试模一次成功。
电子设备外壳双色产品配件: 我们通过对封胶位的优化，经过两次试模后的调整，最终完成对这个案子的成功交付。
福特电源接头，我们通过与客人的检讨，对产品进行优化，使产品能够顺利包胶，并吹气加顶出进行产品强脱，完成注塑。
从模具设计开始，到产品持续量产，提供全生命周期的服务支持量产过程，模具出现任何问题，无条件提供技术支持持续售后跟进服务，主动提供量产加工技术咨询服务
10多年来，一直服务海外市场，积累大量先进模具加工经验为德国博世、韩国现代、美国福特、通用汽车等大型企业提供模具制造服务
20多年行业经验的骨干团队，擅长各种复杂模具的开发设计拥有多台日本，台湾模具制造设备，为您提供注塑加工一站式服务从源头设计出发，为您提供优化模具方案，帮您节省成本
深圳市铭洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具设计、制造、注塑等一站式服务的方案提供商。始终以客户需求为导向，为客户解决实质问题为宗旨，与客户共同成长的过程中，我们以下方面得到大大提升：
双色模具注塑加工的过程是一个非常严格的过程。想要制作出好的模具，就必须对模具注塑的过程进行严格把控。尤其是要对双色模具注塑制作的注意事项有所了解，这样才能更好地避免双色模具注塑加工的过程出现一些不必要的问题。那么双色模具注塑制作要注意哪些事项呢下面小编今天来为大家分享下：
在模具制造领域，精度是衡量一家模具厂实力和技术水平的重要标准。深圳模具厂，凭借对技术的不断追求和对品质的执着坚守，将模具精度提升可达±0.005mm，再次刷新了行业的记录，打造了模具行业的新高度。
随着现代工业的发展，塑胶制品的需求越来越大。而塑胶模具作为塑胶制品制造的关键工具，也变得越来越重要。在塑胶模具的制造过程中，热流道系统扮演着至关重要的角色。那么，塑胶模具在什么情况下必须使用热流道呢？本文将为您详细介绍。
注塑模具是一种广泛应用于塑料制品生产中的工具，在注塑过程中起到至关重要的作用。而模具进胶方式则是决定了塑料材料进入模具的方式，直接影响着产品质量和生产效率。本文将详细介绍注塑模具进胶方式的几种常见方法：
随着塑胶制品需求的增加，塑胶模具厂的生产效率和质量成为了关注的焦点。如何提高生产效率和质量，成为了每个塑胶模具厂商都需要思考的问题。本文将从不同角度分析，并给出一些建议，帮助塑胶模具厂提升生产效率和质量。
我们看到的有多种颜色的塑料制品是如何制作出来的呢？对于就多种颜色来说双色注塑和二次注塑都能产生这样的产品，那么双色模具注塑和二次注塑有什么区别呢？下面铭洋宇通双色模具厂家就来为大家进行介绍。
在模具制造领域，特种加工方法的应用日益广泛。这些方法以其独特的加工方式和高效的工作性能，为模具制造行业带来了革命性的变革。本文将深入探讨模具制造中几种应用广泛的特种加工方法，并分析它们在提高模具质量、缩短制造周期以及降低成本方面所起到的关键作用。
在市场竞争日益激烈的今天，产品的上市时间、成本及生产效率成为决定企业胜负的关键。其中，模具制造周期的长短，往往成为影响产品竞争力的“隐形之手”。那么，模具制造周期究竟如何影响产品竞争力？我们又该如何应对？
在塑料产品制造领域，模具的选择至关重要。针对不同的产品需求，TPE包胶模具和双色模具是两种常见的选择。那么，如何在这两者之间做出明智的决策呢？本文将为您详细解析两者的特点和应用场景，助您轻松选出最适合的模具类型。
在塑料模具制造领域，包胶模具因其特殊的应用场景和工艺要求，一直备受关注。然而，不少制造商在包胶模具制作过程中，常常会遇到硬胶和软胶分离的问题，这不仅影响了产品的质量，也增加了生产成本。那么，硬胶和软胶分离的原因究竟是什么呢？本文将为您揭晓这一谜团，帮助您找到问题的根源，提高产品质量和生产效率。
在包胶二次注塑成型过程中，TPE软胶粘模具的问题确实是一个需要重点关注的方面。为了改善TPE软胶...
注塑成型是塑料制品加工的一种常见方法，但在生产过程中，可能会出现一些问题，其中之一就是缺料...
很多网友都提出这样的问题，既然3D打印这么普遍了，而且速度又快，这个价格又便宜，是不是以后就...
由于射出压力的作用，塑胶模具产生变形错位，过大的压力施加在塑胶模具的滑动部，造成咬合现象.
所称的气蚀，是指注塑模内的材料从表面开始固化，在模具内的全部体积上相对不足，因此形成真空状...
注塑成型加工产生毛边的原因有很多，需要综合考虑注塑设备，注塑模具，注塑工艺，原材料等各方面...
在塑料制品生产中，注射成型是常用的方法之一。虽然注射成型得到了较为广泛的应用，但是在实际生...
