一些长期依赖进口零部件的企业对此深有体会。江苏一家密封件企业的老板曾私下向记者诉苦，“由于没有自主技术，得去求人家卖给我们产品，不仅价格要高出好几倍，交货期也没有保证，经常是从3个月拖到一年后市场都变了才交货”。

　　2008年以来我国装备制造业规模持续位居世界首位，主机和重大装备的集成能力得到显著提升。然而，高端“三基”产品跟不上主机发展的要求，高端主机的迅猛发展与配套“三基”产品供应不足的矛盾凸显，已成为制约我九博体育国重大装备和高端装备发展的瓶颈。“十二五”是实现由装备制造大国向装备制造强国转变的重要战略机遇期，发展“三基”产业、提升产品水平、增强配套能力十分关键。

　　10月14日，总投资26亿元、具有自主知识产权的60万套高端液压件项目在山东常林集团中川液压公司投入批量生产，这标志着国产高端液压件实现零的突破。

　　实际上，在2009年《装备制造业调整和振兴规划》发布之后，机械工业的主机企业和零部件企业就开始意识到基础件的重要性，开始积极地参与投入。

　　“初步统计，近三年来投资在液压气密产业的资金不少于300亿元，超过了前11个五年计划的总和。我们将引导这些资金集中投入到高端产品研制，避免低端建设重复浪费。”沙宝森说，在这些投资来源中，主要是主机企业和民间资本，三一重工、柳工、徐工、厦工等主机企业都有投资计划；专业液压企业也迈开投资步伐，山西榆次液压已有大笔资金投入计划。

　　在各方努力下，近年来，我国部分高端零部件产品实现关键技术突破，有些已达到国际领先水平。

　　据介绍，江苏恒立高压油缸股份有限公司掌握了世界领先的油缸生产技术，近期成功上市。公司负责人提出，液压件中的另外两个关键部件泵和阀的关键技术有望在三四年内实现突破。

　　浙江一家民营企业的成功经历让沙宝森记忆深刻。宁波天生密封件有限公司十余年来将全部资金投入到密封件的研发中，2010年，在董事长励行根的带领下，宁波天生终于生产出世界顶级水平的核电垫片密封件，改变了我国密封垫长期受制于人的局面，把国际垄断价格下拉70%左右。而且，美国一家公司的老总为谈收购专门到宁波去了六次，遭到老板励行根的严词拒绝，“卖给他们等于将来还要受制于人”。