精密加工的一些知识精细加工所要处理的疑问，一是加工精度，包含形位公役、尺度精度及外表情况；二是加工功率，有些加工可以获得较好的加工精度，却难以获得高的加工功率。精细加工包含微细加工和超微细半岛彩票加工、光整加工等加工技能。传统的精密加工办法有砂带磨削、精细切削、珩磨模具加工、精细研磨与抛光等。（1）砂带磨削是用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，归于涂附磨具磨削加工的领域，有生产率高、外表质量好、使用范围广等特色。（2）精细切削，也称金刚石刀具切削(SPDT)，用高精细的机床和单晶金刚石刀具进行切削加工，首要用于铜半岛彩票、铝等不宜磨削加工的软金属的精细加工，如计算机用的磁鼓、磁盘及大功率激光用的金属反光镜等，比通常切削加工精度要高1~2个等级。（3）珩磨,用油石砂条组成的珩磨头，在必定压力下沿工件外表往复运动，加工后的外表粗糙度可达Ra0.4~0.1μm，最佳可到Ra0.025μm，首要用来加工铸铁及钢半岛彩票，不宜用来加工硬度小、耐性好的有色金属。（4）精细研磨与抛光经过介于工件和东西间的磨料及加工液，工件及研具作彼此机械冲半岛彩票突，使工件到达所请求的尺度与精度的加工办法。精细研磨与抛光关于金属和非金属工件都可以工蜕变层很小，外表质量高，精细研磨的设备简略，首要用于平面、圆柱面、齿轮齿面及有密封请求的配偶件的加工，也可用于量规、量块、喷油嘴、阀体与阀芯的光整加工。（5）抛光是使用机械、化学、电化学的办法对工件外表进行的一种微细加工，首要用来下降工件外表粗糙度，常用的办法有：手艺或机械抛光、超声波抛光、化学抛光、电化学抛光及电化学机械半岛彩票复合加工等。手艺或机械抛光加工后工件外表粗糙度Ra0.05μm，可用于平面、柱面、曲面及模具型腔的抛光加工。超声波抛光加工精度0.01~0.02μm，外表粗糙度Ra0.1μm。化学抛光加工的外表粗糙度通常为Ra0.2μm。电化学抛光可提高到Ra0.1~0.08文章出自：江门精密加工