在汽车、能源、医疗器材、信息、光电和通信等产业的推动下，超精密加工技术广泛应用于非球面光学镜片、Fresnel 镜片、超精密模具、磁盘驱动器磁头、磁盘基板加工、半导体晶片切割等零件的加工。 随着超精密加工设备的相关技术，例如控制器、激光干涉仪、空气轴承精密主轴、空气轴承导轨、油压轴承导轨、摩擦驱动进给轴也逐渐成熟，超精密加工设备变为工业界常见的生产机器设备。

　　此外，设备精度也逐渐接近纳米级水平、可加工工件的尺寸范围也变得更大，应用越来越广泛。 随着数控技术的发展，还出现了超精密五轴铣削和飞切技术。 已经可以加工非轴对称非球面等复杂零件。超精密加工的三个主要发展趋势

　　超精密加工永恒的主题。 探索能兼顾效率与精度的加工方法，成为超精密加工领域研究人员的目标。

　　高生产效率越来越成为企业赖以生存的条件，于是出现了“以磨代研”甚至“以磨代抛”的呼声。 此外，使用一台设备完成多种加工(如车削、钻削、铣削、磨削、光整)的趋势越来越明显。

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　　加工航空、航天半岛彩票、宇航等领域的大型光电子器件，需要建立大型超精密加工设备； 加工微型电子机械、光电信息等领域的微型器件，需要微型超精密加工设备。

　　总的来说，超精密加工技术正向着适于大批量生产的高效高质量、低成本、环境友好的方向发展。影响超精密加工精度的主要因素包括： 超精密机床、超精密加工工具(刀具、磨具、磨料等)、超精密加工工艺、被加工材料、夹具模具加工、在线检测与误差补偿、超精密加工环境(包括恒温、隔振、洁净控制等)。 只有将各个领域的最新技术成就集成起来，才有可能实现超精密加工。

　　鑫腾辉数控自研了一款陶瓷加工专用的陶瓷雕铣机，防护性能好、加工精度高。陶瓷雕铣机加强了机床的刚性，加工时产生的振动可降至最小，保证精度的同时也可以提升加工效率半岛彩票，而且防护性能针对陶瓷粉末进行了加强，可以完全杜绝粉末对机床的损伤。鑫腾辉也可以提供陶瓷加工技术，拥有一支技术精湛的CNC加工、磨削团队，精密零部件研发定制加工等。

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