半岛彩票半岛彩票半岛彩票▪ （3) 机床坐标系的原点 标准坐标系原点(X=0，Y＝0,Z＝0)的位 置是任意选择的，A,B,C的运动原点A＝0，B＝0，C＝0)也是任 意的。机床坐标系是机床上固有的坐标系,其原点在说明书中均有 规定，一般利用机床机械结构的基准线来确定。例如，有的机床 设有零位，这个零位就是机床坐标系的原点。这个机床零位在机 床制造出来时就巳确定，不能随意改变。

　　▪ （4) 附加坐标 如果在X，Y，Z主要直线组平行 于它们的运动,就称为附加坐标运动。它们分别被指定为U精密加工，V， W。如还有第3组运动，则分别指定为P，Q和R。

　　▪ （5) 零件的运动 对于移功部分是零件而不是刀具的机床，必须 将前面所介绍的移动部分是刀具的各项规定，在理论上作相反的 安排。此时用带“”的字母表示零件正向运动，如用X’，Y’， Z‘表示零件相对于刀具正向运动的指令。

　　▪ 掌握模具零件的数控加工的工艺分析； ▪ 了解模具零件的数控加工 的特点； ▪ 掌握模具零件的数控加工 的工艺规程的制定。

　　▪ 模具零件的数控加工的工艺分析； ▪ 模具零件的数控加工 的工艺规程的制

　　数控加工（Numerical Control）是指在数控机床上用数字信息对工件的 加工过程予以控制，使其自动完成切削加工的一种工艺方法。其加工过程包 括：开车、停车、走刀、主轴变速以及检测等。

　　随着制造业的不断发展，机械产品的结构和形状都在不断改进。作为产 品母体的模具，为了适应这些变化，走在了改进和发展的最前沿。尤其是作 为模具核心零部件的工作件（凸模、凹模、型芯、型腔等），从形状结构到 制造工艺都日渐复杂。数控技术的产生和发展，为由复杂曲线和复杂曲面构 成的模具工作件的自动加工提供了极为有效的工艺手段。当前半岛彩票，模具制造企 业越来越倾向于以数控加工为主来制造模具，并以数控加工为核心进行工艺 流程的安排。

　　2．适应性强 数控机床加工是由程序控制的。当被加工对象发生变化时， 除更换工具和夹具外，只需按照新对象的要求编写新的加工程序即能实现加工。 因此，数控机床的加工范围广，能节省很多的专用夹具，特别适用于单件小批 量加工。

　　3．加工质量稳、精度高 数控机床大多采用高性能的主轴、伺服传动系统， 高效、高精度的传动部件(如滚珠丝杠副、直线滚动导轨等)和具有较高动态刚 度的机床结构，采取了提高机床耐磨性和减小热变形的措施，能保持较高的几 何精度和定位精度。又由于数控机床采用自动加工，减少了人为的操作误差， 因此具有较高的加工精度和表面质量。

　　▪ 1) Z坐标 Z坐标与主轴轴线平行，其正方向是增加刀具和零件之间的距 离的方向。如数控车床的主铀轴线为Z轴，床尾方向为Z向；在钻镗加 工中半岛彩票，钻入或镗入零件的方向是Z的负方向。

　　▪ 2) X坐标 X坐标是水平的(平行于零件装夹面),是刀具或零件定位平面内 运动的主要坐标；在零件回转的车床、磨床上，X方向为径向且平行于 横向滑座，X的正方向是横向滑座主要刀架上刀具离开零件回转中心的 方向；在刀具回转的铣床上，X运动的正方向是从主轴轴线向零件看时 的右方。车床与卧式铣床的X坐标如图3—2，图3—3所示。

　　（1）刀具相对于零件运动的原则 这一原则规定零件不运动，刀具相对 于零件运动。

　　（2）标准坐标(机床坐标)系的规定 为了确定机床上的成形运动和辅助运 动，必须先确定机床上运动的方向和运动的距离，这就需要一个坐标系，这 个坐标就称为机床坐标系。标准的机床坐标系是一个右手苗卡儿直角坐标系， 如图3－1所示。图中规定了X、Y、Z 三个直角坐标轴的方向与机床的主要 导轨相平行,A、B、C 三个旋转坐标的方向由右手螺旋方法确定。机床某一 部件的运动正方向规定为增大零件与刀具之间距离的方向，具体如下。

　　4．生产效率高 由于数控机床刚度大，功率大，所以每一道切削工序都能 选择足够大的、最有利的切削用量，有效地节省了切削时间。同时数控机床的 按程序自动进行的，在加工过程中省去了画线、夹具设计制造、多次装夹定位、 检测等工作，使辅助时间大为缩短。所以数控加工的生产效率较高。

　　5．易形成网络控制 可以用一台主计算机通过网络控制多台数控机床，也 可以在多台数控机床之间建立通信网，因而有利于形成计算机辅助设计、生产 管理和制造—体化的集成制造系统。

　　数控加工技术经历了半个世纪的发展，已经成为当代制造领域的先进 技术。数控加工的突出特征是：极大地提高加工精度，保证加工质量的稳 定性，大大缩短产品开发周期。概括起来，数控加工有如下优点：

　　1．自动化程度高 在数控机床上加工零件时，整个加工过程都是由数控系 统按照加工程序控制机床的运动部件自动完成的，操作者只需要按操作按钮和 观察加工过程是否正常。

　　一．明确加工内容 虽然，在模具制造行业中，数控技术的应用越来越普及，但是，模具零件的

　　加工也不是都在数控机床上完成，毕竟其加工成本要高一些，前期准备工作要复 杂些。因此，在模具零件加工前要对加工对象进行选择，要选择那些适应数控加 工特点、能充分发挥数控机床加工优势的加工内容。

　　加工效率和制造成本的高低都有着十分重要的影响。要制定出合理的加工 工艺，工艺人员在明确了数控加工的内容以后，首先要对其进行工艺分析， 对零件的整个加工过程心中有数。工艺分析是一项实践性和经验性很强的 工作，涉及的面也很宽，这里仅仅从数控加工的可能性和方便性在分析方 法和过程上作一些介绍，作为制定加工工艺的具体内容。